弯管加工的机械冷弯法

弯管加工的机械冷弯法是一种在室温下对管材进行弯曲加工的技术，无需加热，因此具有高效、操作简便的特点。这种方法适用于直径在108毫米以下的不太厚壁的钢管，以及60毫米以下的厚壁钢管。

机械冷弯法主要包括多种具体工艺，如滚弯、压弯、绕弯等。滚弯法使用三个辊轮对管材进行弯曲，其中辊轮3为主动轮，其余两个为从动轮，通过调整主、从辊轮间的距离，可以实现各种曲率半径的弯曲，尤其适用于大曲率半径的厚壁管件。压弯法则是在液压机上利用模具使钢坯弯曲，适用于需要管件具有直线段的情况。

绕弯法则更为灵活，可以手工弯曲，也可以利用弯管机进行。手工弯曲制造成本低，装置简单，调整使用方便，但劳动强度大，效率较低，适用于小批量生产。弯管机弯曲则更为高效，根据是否有芯棒，可分为有芯弯和无芯弯，芯棒的使用可以有效支撑管子内部，减小变形。

此外，机械冷弯法还包括一些特殊工艺，如冲压法、滚轮法、鼓胀法等。冲压法是在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。滚轮法将芯置于筒内，外轮被推压，用于加工圆边。鼓胀法则是在管子内放置橡胶或充入液体，使管道膨胀成所需形状。

机械冷弯法因其高效、灵活的特点，在弯管加工领域得到了广泛应用。